鎮江敏誠機械是專業生產自沖鉚接機的廠家,自沖鉚接機在國內叫法比較多如自刺穿鉚接機，自沖鉚槍，自沖鉚，鎖鉚等。自沖鉚接機是一種鉚接工藝較為普通但卻較為高效的鉚接設備，自沖鉚接機鉚接方式是通過設備產生的壓力直接將兩次或者多層的加工板件嵌壓連接起來，無需鉆孔，也不需要鉚釘，短時間內完成鉚接，鉚接原理一目了然。自沖鉚接機適用于鍍層薄鋼板、鋁板、鋼化塑料板等其他復合材料板材的鉚接。自沖鉚接機的能耗小，對使用環境要求較低，操作便捷。目前在母線槽自沖鉚接機的使用最為廣泛。

第一階段板件進入自沖鉚接機之后對板件進行預壓，這是為了避免需加工的板件在鉚接過程中出現扭曲和不良變形等問題。

第二階段將預壓狀態下的自沖鉚接機鉚釘頂出到待鉚接位置。

第三階段在自沖鉚接機沖壓的作用下，刺穿第一層板件。

第四階段自沖鉚接機鉚釘在下壓過程中受下模的作用，底部擴張為喇叭口，形成鑲嵌連接體。

自沖鉚接機原理圖（圖片源自網絡，如有侵權請聯系告知并刪除）

自沖鉚接機的鉚接優點

無需預先打孔，無廢料，無鐵屑產生

自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；

自沖鉚鉚接點沒有熱應力集中，不會破壞材料表面鍍層；

自沖鉚鉚接點的動態疲勞強度高，遠遠優于點焊等傳統薄板連接工藝；

可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；

防水性、氣密性好；

自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質量穩定；

通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質量判定，還可以實現無損傷檢測；

自沖鉚鉚接設備可以集成多點鉚接于一個沖程內完成，極大地提高工作效率；

自沖鉚鉚接設備能耗較低，沒有煙塵排放，沒有噪音污染

在設備的一個沖程內完成鉚接！工序簡單，節省人工成本；

不損傷連接點出工作的鍍層或涂層，無須后序噴漆、電鍍；

連接的靜態連接強度為點焊的70%,動態疲勞連接強度遠遠高于點焊。